一、介绍：
         电厂专用耐磨热电偶（阻）采用铠装或高温铠装芯体，配以防腐材质及规格的耐磨套管，耐磨损、耐震动、耐腐蚀、抗热震性能好，在各种磨损程度极高的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率， 降低成本消耗。 采用特种耐热和耐腐耐磨合金材料作为测量外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对煤矸石、煤粉、烟气冲刷的耐蚀性能，能长期在-200～1300℃之间进行温度测量，是电力行业运用于高温、耐磨、耐腐环境中十分理想的温度传感器

二、电厂烟道耐磨热电偶的耐磨套管分类：

     1、耐腐耐磨耐磨钨钴合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入镍、铬、钼、钨钴合金含量40%等元素耐磨粒子，精密熔铸成型。套管硬度高，抗高温氧化，耐腐蚀。使用温度0～1300℃。

      2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入镍、铬、钼、钨钴合金含量8%等元素耐磨粒子，精密熔铸成型。套管硬度高，抗高温氧化，使用温度0～1300℃。
 

     3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5 ～1.5mm，外硬内韧，表面质量好，使用温度-200～1000℃。

      4、离子注渗镍基合金：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入镍基硬质合金粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5 ～1.5mm，外硬内韧，表面质量好，使用温度-200～800℃。

     5、耐磨高温合金：根据高温腐蚀磨损环境特点，耐磨套管采用亚微米碳化硅微粉，通过无压烧结工艺制造，该烧结工艺生产的自结合细晶（平均晶粒尺寸＜10微米）碳化硅产品具有硬度极大、重量轻且空隙率低等特点，加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，使用温度0～1800℃。
 

三、技术参数：
           耐磨合金材料：钨钴合金含量40%耐磨管、钨钴合金含量8%耐磨管、无压烧结碳化硅、耐腐蚀厚壁管喷涂镍基硬质合金、耐腐蚀厚壁管喷涂镍基碳化钨合金、耐腐蚀厚壁管喷涂钨钴合金。
          测温范围：-200~1800℃
          耐磨长度：300mm 400mm 500mm 600mm 1000mm （耐磨长度可根据要求定制）
          耐磨头硬度：HRC60-65
          电气出口：M20×1.5，NPT1/2